安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

大型水泥钢板库工程施工流程：

对此项大型粉煤灰水泥钢板库工程施工按工程总承包形式进行报价，包工、包料、保工期、包质量、包安全、包文明施工，综合单价包干、项目措施费包干。

（1）大型水泥钢板库基础施工建设，含施工勘探、钢板库桩基基础、桩基检测、混凝土浇灌、余土清运等；

（2）大型水泥钢板库与钢结构的施工建设，含钢板库基础预制件制作与施工打包带，钢库物料进料管矿粉钢板仓，出料钢斗，侧库散装库平台以及库内填充等；

（3）所有配套设备的工艺参数需满足大型水泥钢板库的设计要求，推荐三家以上的设备厂家供甲方选择。

（4）大型水泥钢板库工程所需的配套设备的采购，建设方保留是否自行采购。

（5）与大型水泥钢板库配套设施及设备的采购供应，含库内流化、散装机、除尘设施、出料及输送设备、测量与控制设备及配套电器电缆等；

（6）大型水泥钢板库配套设施与设备的安装与调试。

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓建材钢板仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

新型粮仓与之前的钢筋混泥土筒仓相比之下，有如下特点。储存粮食效果可以很方便的把握和控制内部的湿度和温度，可以防止粮食的变腐、变质。而钢筋混泥土筒仓防雨水渗漏方面不十分令人满意，粮食极易受潮发霉资金上面，混凝土筒仓重量是金属钢板仓的6-10倍

，储存同样容积的粮食，金属钢板仓总投资只有混泥土筒仓的一半。所以说资金上面也是重大突破，节省不少。

粮食钢板仓仓壁虽然薄，但吸热快，散热也快，粮食仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可做适当处理。粮食处于低温5～15℃下保管，其效果非常好。储藏温度按实际需要维持在5～15℃之间，冷却耗电量为4～6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一

些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，可使钢板仓能安全储粮。

粮食钢板仓、钢板库粉尘的综合防治措施：

随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善，尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓（库）型。但是，近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道，在一些具有技术设备的发达国家，粉炸现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染，更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此，采取安全有效的防治措施，防止粉尘，非常必要，应引起人们的足够重视。从设计入手，考虑各种影响因素，采取综合防治措施，以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。

   1.加强管理，提高认识，增强责任心

   1.1加强钢板仓、钢板库粉尘及安全知识的教育，积极开展安全训练，强化防尘、防火防爆意识，制定严格的安全工作制度并严格遵守，严格按照操作规程操作，积极搞好库区内外清洁卫生，保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。同时认真做好钢板仓、钢板库日常

安全管理工作。

   1.2认真做好的安全检查工作，必须认真分析粉尘的各种危险性因素，安全检查要具有性和针对性，发现问题及时解决，决不留任何隐患。

   1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统；操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领，并做好养护工作；严禁在不具备带火作业条件下，在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行

此类作业时，要采取较为安全的预防措施。作业结束后，要做检查，消除一切隐患，确保钢板仓、钢板库的储粮安全。

   2.从钢板仓、钢板库设计入手，尽量消除影响粉尘的因素

随着我国现在养殖业的迅速发展，很多养殖场的饲料存放也是一个大问题。一般饲料存储还停留在混凝土仓库的时代，但是现在有一种新型的仓储设备，让饲料存储更放心。饲料钢板仓存放低碳环保、智能进出料的系统，给饲料行业带来了革命性的改变，对饲料行业的发展也有一定的促进作用。

  钢板仓存储饲料的时候，采用的是真空密闭的方式，效果比传统的水泥混凝土仓库高很多，而且不容易使饲料变质。下面我们来详细了解下存放饲料的钢板仓的结构特征。

      一、饲料钢板仓一般采用方型、仓底和仓顶方型、基本方型等结构，这样可以让钢板仓更加稳固，应用功能更稳定，所以可以取得更大的市场。

      二、存储容量大。饲料钢板仓可以容纳一到万吨的产品，这样可以为我们的需求客户提供了不同的存储需求，存储效果也更有品质和保障。

      三、建造时间短。饲料钢板仓的建造时间比传统的水泥混凝土时间节省了很多倍，为企业的存储成本节省了更多。

      四、钢板仓还具有很好的密封性，对饲料的质量提供有力的保障。

水泥钢板仓清灰及库顶漏水施工：

1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，库内清灰及处理库顶漏水。

2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。

4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。